En el ámbito del mecanizado CNC (control numérico por computadora), las herramientas de corte desempeñan un papel fundamental. Como proveedor experimentado de mecanizado CNC, he sido testigo de primera mano de la importancia de estas herramientas para ofrecer productos de alta calidad. En este blog, profundizaré en las diversas herramientas de corte utilizadas en el mecanizado CNC, sus funciones y cómo contribuyen al proceso general de mecanizado.
Tipos de herramientas de corte en mecanizado CNC
Fresas de extremo
Las fresas de extremo son una de las herramientas de corte más utilizadas en el mecanizado CNC. Están diseñados para cortar en múltiples direcciones, incluidos el costado y el final. Las fresas de extremo vienen en una variedad de formas y tamaños, como fresas de extremo cuadrado, fresas de extremo esférico y fresas de extremo de radio de esquina.
Las fresas de extremo cuadrado son ideales para realizar cortes y ranuras de fondo plano. Se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requieren esquinas precisas y afiladas. Las fresas de punta esférica, por otro lado, tienen una punta redondeada. Esto los hace adecuados para mecanizar superficies curvas, como moldes y matrices. Las fresas de extremo con radio de esquina combinan las características de las fresas de extremo cuadrado y las fresas de punta esférica, con una esquina redondeada que ayuda a reducir la concentración de tensión durante el corte.
La elección de la fresa depende de los requisitos específicos del proyecto de mecanizado. Por ejemplo, si está trabajando en un proyecto que implica la creación de una forma 3D compleja, una fresa de punta esférica sería la mejor opción. Si necesita hacer una ranura recta con esquinas afiladas, una fresa cuadrada sería más apropiada.
Brocas
Las brocas se utilizan para crear agujeros en la pieza de trabajo. En el mecanizado CNC, las brocas vienen en diferentes tipos, como brocas helicoidales, brocas centrales y brocas de pistola.
Las brocas helicoidales son el tipo más común de brocas. Tienen una flauta helicoidal que ayuda a eliminar las virutas del orificio a medida que gira la broca. Las brocas centrales se utilizan para crear un pequeño orificio piloto antes de usar una broca más grande. Esto ayuda a garantizar que la broca más grande comience a perforar en la posición correcta. Las brocas de pistola se utilizan para perforar agujeros profundos. Están diseñados para proporcionar una mejor evacuación de viruta y enfriamiento en agujeros profundos.
Al seleccionar una broca para un proyecto de mecanizado CNC, se deben considerar factores como el material de la pieza de trabajo, el diámetro del orificio y la profundidad del orificio. Por ejemplo, si está perforando un agujero en un material duro como el acero inoxidable, es posible que necesite una broca con punta de acero o carburo de alta velocidad.
Grifos y matrices
Los machos y matrices se utilizan para crear roscas en la pieza de trabajo. Los machos se utilizan para crear roscas internas, mientras que los troqueles se utilizan para crear roscas externas.
Los machos vienen en diferentes tipos, como machos de mano, machos de máquina y machos de punta en espiral. Los machos de roscar manuales se utilizan para operaciones de roscado manual, mientras que los machos de máquina están diseñados para su uso en máquinas CNC. Los machos de roscar con punta en espiral se utilizan para roscar orificios pasantes, ya que ayudan a empujar las virutas fuera del orificio.
Los troqueles también vienen en varios tipos, incluidos troqueles redondos, troqueles hexagonales y troqueles ajustables. Los troqueles redondos se utilizan para crear roscas en varillas redondas, mientras que los troqueles hexagonales se utilizan para crear roscas en pernos hexagonales. Los troqueles ajustables permiten cierta flexibilidad en el tamaño de la rosca.
La elección de machos y matrices depende del tipo de rosca requerida (por ejemplo, métrica o imperial), el material de la pieza de trabajo y el tamaño de la rosca.
Escariadores
Los escariadores se utilizan para terminar y dimensionar agujeros a un diámetro preciso. Se utilizan después de perforar para mejorar la precisión y el acabado superficial del agujero. Los escariadores vienen en diferentes tipos, como los escariadores manuales y los escariadores mecánicos.
Los escariadores manuales se utilizan para operaciones manuales, mientras que los escariadores mecánicos están diseñados para su uso en máquinas CNC. Los escariadores de máquina se pueden clasificar además en escariadores de mandril, escariadores de concha y escariadores de expansión. Los escariadores con mandril son el tipo más común de escariadores mecánicos y se utilizan para el acabado de orificios de uso general. Los escariadores de concha se utilizan para orificios de mayor diámetro y los escariadores de expansión permiten cierto ajuste en el diámetro del escariado.
Importancia de elegir la herramienta de corte adecuada
Elegir la herramienta de corte adecuada es crucial para el éxito de un proyecto de mecanizado CNC. La herramienta de corte adecuada puede mejorar la eficiencia del proceso de mecanizado, reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto final.
Por ejemplo, el uso de una herramienta de corte con punta de carburo de alta calidad puede aumentar la velocidad de corte y el avance, lo que a su vez reduce el tiempo de mecanizado. Esto conduce a una mayor productividad y menores costos de producción. Además, la herramienta de corte adecuada también puede mejorar el acabado superficial de la pieza de trabajo, reduciendo la necesidad de operaciones de acabado adicionales.
Además, utilizar una herramienta de corte incorrecta puede provocar diversos problemas. Por ejemplo, si una broca no es adecuada para el material de la pieza de trabajo, puede romperse o desgastarse rápidamente, lo que provocará agujeros de mala calidad y mayores costes de producción.
Nuestros servicios y ofertas
Como proveedor de mecanizado CNC, ofrecemos una amplia gama de servicios relacionados con estas herramientas de corte. Podemos proporcionarle herramientas de corte de alta calidad para sus proyectos de mecanizado CNC. Ya sea que necesite fresas, brocas, machos y matrices o escariadores, tenemos las herramientas adecuadas para usted.
También ofrecemosMuestra gratuita de piezas de mecanizado CNC. Esto le permite probar nuestras capacidades de mecanizado y la calidad de nuestros productos antes de realizar un pedido grande. Nuestro servicio de muestra está diseñado para brindarle confianza en nuestros servicios y ayudarlo a tomar una decisión informada.
Además de eso, proporcionamosServicio de pulido de acero inoxidable.. Después del proceso de mecanizado, el pulido puede mejorar la apariencia y la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo. Nuestro servicio de pulido utiliza técnicas y equipos avanzados para garantizar un acabado de alta calidad.
También nos especializamos enPiezas de latón CNC OEM. El latón es un material popular en el mecanizado CNC debido a su buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Nuestro servicio OEM le permite obtener piezas de latón personalizadas de acuerdo con sus requisitos específicos.
Contáctenos para adquisiciones y negociaciones
Si está interesado en nuestros servicios de mecanizado CNC, herramientas de corte o cualquiera de nuestras ofertas, le animamos a que se ponga en contacto con nosotros para realizar adquisiciones y realizar más conversaciones. Contamos con un equipo de profesionales experimentados que pueden brindarle información detallada y soporte técnico. Si usted es un fabricante a pequeña escala o una empresa industrial a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades de mecanizado CNC.
Referencias
- Groover, diputado (2010). Fundamentos de la fabricación moderna: materiales, procesos y sistemas. Wiley.
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2013). Ingeniería y Tecnología de Fabricación. Pearson.
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metales. Butterworth-Heinemann.